7．安装(根据要求边界及设备相交处要仔细切割裁剪：过渡要整齐自然，成直的不能歪，成圆的不能扁)

　　8．划线(确定位置，贴分色带，再次核对尺寸，涂底漆，上面漆，撕掉分色带)

　　1、进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。

　　2、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

　　5、刷底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色;

　　做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。

　　7、自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。

　　8、铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。

　　1．现场检查及清理：彻底清扫现场，确保施工现场的平整洁净。 2．地板开包前应在安装现场放置24小时以上，开包后，应立即铺装。 3．按勘察确定的方向铺设地垫。地垫如果有破损，应及时进行修补。 4．第一排地板槽口朝墙，与墙面、楼梯等固定设施相接时，保证间隙8 -10mm。（潮湿南方≥10mm，干燥北 方≥8mm。 5．保证最后一块地板的宽度大于50mm。轻轻向下压地板，槽和榫会自然地咬合在一起，接口要求完美、平 滑、紧密。 6．地板连续铺装长度不宜超过8m，大于8m时请使用水平过渡扣条。 7、如果使用手工锯裁切地板时，地板花纹朝上，使用电动锯裁切地板时，地板花纹面朝下。地板端头一定要 裁切整齐。裁切后的地板长度一般不短于200mm，宽度一般不窄于50mm。 8、前三排地板是全部安装的基准，必须预拼装。 9、地板安装时长边拼紧，短边可保持0.05间隙。可以木帽栓轻击地板边缘。在清除余胶后如发现有缝隙，立 即用修补胶修补。 10、保持安装场地清洁，勿在铺装场地上进行初涂胶和拼装外的施工活动。安装时和安装后应通风干燥，24小时内应避免踩踏。勿覆盖地板表面，保持通风。

　　烈焰_5169回答：常见的厂房加固方法包括以下几种： 1、碳纤维加固：通过使用碳纤维布或板材粘贴在需要加固的构件上，利用其高强度和粘结剂的粘结力，对构件进行加固和补强。碳纤维加固具有高强度、高耐久性、轻质、施工简便等优点，适用于各种类型的厂房结构。 2、粘钢加固：通过使用高性能的环氧类粘接剂将钢板粘贴在混凝土构件的表面，以提高其承载能

　　烈焰_5169回答：1、尺寸超出允许偏差 对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹 为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔

　　朱重源回答：还是根据自己需求来定的1.封阳台可以给我带来什么，可以解决什么问题，2.自己想怎么利用这阳台呢？考虑好自身的需求才是最重要的，

　　烈焰_5169回答：在进行大跨度钢结构厂房设计和建造时，需要注意以下几个方面，以确保厂房的质量和安全。 1、结构设计是关键。根据厂房的用途和要求，合理确定结构形式、支撑方式和受力系统。同时，还需要考虑地震、风荷载等自然力的影响，确保厂房的稳定性和安全性。 2、基础设计至关重要。大跨度钢结构厂房需要有稳固的基础支撑。根据地质条件和厂