（1）环氧地面完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时应穿拖鞋。

　　（4）施工方法：将环氧底漆按配比充分搅拌，反应时间10分钟后，使用韧性良好的钢质刮刀或橡胶刮片或滚刷均匀的涂在基层表面充分渗透。要求材料反应时间10分钟后使用，底漆要涂刷均匀，局部打磨出的素地发白的地方要重新涂刷一遍，确保底漆能够渗入基层表面。

　　1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。

　　2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。

　　2）将环氧砂浆腻子材按配比充分搅拌均匀后，对地面有落差的地方或凹窝进行找平工作。

　　面漆施工完毕48小时后使用喷涂机将事先准备好的环氧无溶剂自流平专用养护剂均匀的喷涂在面漆表面，增加漆面的抗划伤性以及其他性能的提升并延长地面的使用寿命。一周内不可用水、油、碱、酸等化学物品涂敷。

　　①环氧自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，以及确定的材料样板要求；

　　1）待底油固化后,用砂纸有选择性地(尤其针对修补层)打磨一遍,以使基面平实无突起。

　　2）彻底清除一切灰尘,沙粒等,清扫后严禁穿鞋进入。干燥12小时后方可进行下道工序。

　　1）树脂砂浆施工要细致不要留有刮痕，树脂砂浆彻底干燥后要整体打磨并吸尘干净后方可做面漆层。

　　2）中涂层材料配置好后，应均匀刮涂或喷涂在底涂层上，厚度应符合规范要求。

　　（4）施工方法：将树脂主料与固化剂按比例充分搅拌，使用镘刀均匀批刮在环氧底涂表面。

　　（1）目的：利用强度高流平性好的环氧砂浆中涂材料增强地板的抗压强度并使地面更加平整增加使用寿命，达到技术要求10T/㎡的抗压强度。

　　（2）施工工具：无尘手提式角磨机、大功率无尘研磨机、吸尘器、钢质刮刀、铲刀、专用清理工具（使用工具视地面情况而定）

　　1）基层要求钢筋结构混凝土，强度不能低于C25，厚度不应小于150mm；

　　3）将施工的基层表面应保持清洁，不允许有脏物或颗粒存在,所有脏物如油污、油脂状物、油漆残痕、化学物品、水泥、浮浆等杂物要彻底清除干净。

　　（1）目的：透明硬化层使地板达到抵御磨损、抗腐蚀、抗划伤、保护基层色漆光泽更饱满、更具质感、容易修复、光洁、美观。

　　（3）施工方法：将环氧面漆主材与固化剂按配比充分搅拌，用专用锯齿镘刀镘涂在环氧砂浆中涂上。

　　3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下：

　　②.有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,最后再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；

　　④.有油漆或其它不明污染物的地方应该设法完全去掉,其方法有打磨,有机溶剂擦洗等。

　　对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片。

　　（1）目的：使用粘度较低韧性好的环氧底漆封闭原有环氧素地，使其充分渗透基层1-3㎜确保地板与原有环氧地坪的结合，保证基层于较强刚性的中涂层和面漆层更好的搭配，以防止地坪在使用时由于重物碾压而导致的开裂发脆。

　　（2）施工工具：便携式搅拌器、钢质刮刀、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等。

　　（2）材料准备：各种材料必须具有出厂合格证，质量证明文件及复试报告，其基层砼强度等级必须符合设计要求，材料进场后码放整齐。

　　（1）目的：通过使用高渗透高韧性的环氧灌浆料对表面不平处、裂缝处、凹凸处进行地面技术处理，使其充分渗透填平与基础地面成为一个平面整体满足缝隙伸缩沉降产生的力得到缓冲使地面平整无裂痕，上面漆之后为一个整体地坪无缝隙。要求腻子刮涂要均匀，局部要施工两遍以上直到平整为止。

　　2）面涂层材料充分搅拌均匀后，应均匀涂装在中涂层上，应进行脱泡处理，厚度应符合规范要求。

　　5）环氧树脂自流平地面工程面层施工完成12小时后，宜在面层表面进行封腊处理。

　　（4）施工方法：将环氧面漆主材与固化剂按配比充分搅拌，用专用锯齿镘刀镘涂在环氧砂浆中涂上。

　　（1）目的：使地板达到耐磨损、抗冲击、抗压、防尘、耐磨蚀、防滑性能地板外观光洁、美观。

　　1）须涂抹的地面要清理干净，门窗封闭完好，确定须施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少，施工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子，以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘，减少对面漆表面光泽的影响，面漆反映时间为15分钟，有效使用时间为一小时。

　　（3）丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足；

　　（4）划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；

　　（7）技术准备：项目部按要求组织人员学习有关规范、规程。确定环氧地面工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作。施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底，使管理人员都能掌握环氧地坪 漆的重点、难点，在施工中能正确操作。对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、安全文明施工及环保（三级）交底。

　　（1）对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理；

　　（3）其他临时活动架子、木梯等，架子和木梯的脚下要包裹布头，防止划伤地面。

　　（2）所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；遵守安全生产的各项规章制度。

　　（3）进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带。禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。现场严禁吸烟、打闹及酒后作业。

　　（1）目的：对基层地面进行整体打磨并吸尘干净，使环氧地板与基层地面更好的粘结强度。环氧地坪地面的处理要细致彻底，以保证环氧地板的平整以及与原有地坪的粘结强度。

　　环氧封闭底漆、环氧砂浆中涂(找平修补腻子），环氧灌浆材料、面层处理养护剂、起砂剂等辅助材料。环氧地坪漆涂料为双组份，严格按配比充分搅拌混和，化学环氧地坪漆涂料为成膜的双组份无溶剂具体技术指标符合投标工艺要求或符合国家标准。具体指标如下：