复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属等。如今现代高科技的发展离不开复合材料，复合材料对现代科学技术的发展，有着十分重要的作用。复合材料的研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模，已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。

　　那么在研发生产复合材料过程中一定会产生有机废气，比如在搅拌、热熔、挤出等等岗位作业过程产生挥发性有机物，简称“非甲烷总烃”。这些有机废气长期吸入会对人体的器官、肺、心脏以及口腔、大脑等部分有严重的影响，如咳嗽、皮肤的湿疹，造血系统以白细胞减少最为常见，主要为中性粒细胞的减少，长期接触者容易引起再生障碍性贫血、白血病等。

　　针对于复合材料废气VOCs治理技术，现如今符合环境排放要求，及起到降本增效的治理技术，则是采用减风增浓+燃烧法治理技术更为经济节能。建议使用：湿式射流水洗（多管）+干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理，治理后可达到排放要求标准！

　　采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+分子筛吸附浓缩+催化燃烧工艺(一体化系统)工艺处理。有机废气经过管道收集，进入预处理湿式射流塔除去漆露、酸性及颗粒物的净化。净化后气体引入干式过滤器除去颗粒物和对活性炭吸附有害物质，除去后的有机废气随后送至活性炭吸附床装置，废气中的VOCs成分被活性炭吸收后达标排放至大气中。

　　当活性炭吸附床饱和后通过电加热高温(100-280℃)脱附VOCs物质，脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧CO，通过贵金属的加速氧化高浓度废气，在( 250-350℃）高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。

　　低浓度小风量复合新材料废气可以采用：喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理；

　　高浓度小风量复合新材料废气可以采用：预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等；

　　高浓度大风量复合新材料废气可以采用：预处理+沸石转轮浓缩+催化燃烧或者预处理+沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧炉等等。