环氧地坪施工工艺及程序方案 1、环氧平涂地坪施工工艺及程序 素地处理 新浇地面使用机械压光机压光，得到平整、光洁的表面。旧地面脱层部分用铲刀去除，然后打磨、 清扫、吸尘，潮湿处需烘干，以确保地面干净、干燥、平整。 底油 将配比好的材料均匀涂刷于素地，与素地渗透并完全粘接成全树脂底层，使之封闭水泥中的毛细孔，达到防潮、增强漆膜附着力的作用。 腻子 满刮环氧腻子，使地面平整。 面涂 将地面打磨光滑后用配比好的材料滚涂2遍，形成亮丽的面层。 面涂 面涂 钻石机和手工打磨。 钻石机和手工打磨。 腻子 腻子 确保素地干燥、清洁后刮涂底油。 确保素地干燥、清洁后刮涂底油。 底油 底油 旧地面用打磨机和手工打磨平整，清理、吸尘。 旧地面用打磨机和手工打磨平整，清理、吸尘。 新浇混凝土使用机械抹光机压光，得到密实、平整的基面。 素地 素地 (5道工序) 环氧砂浆地坪施工工艺及程序 素地处理 新浇地面使用机械压光机压光，得到平整、光洁的表面。旧地面脱层部分用铲刀去除，然后打磨、 清扫、吸尘，潮湿处需烘干，以确保地面干净、干燥、平整。 底油 将配比好的材料均匀涂刷于素地1-2遍，与素地渗透并完全粘接成全树脂底层，使之封闭水泥中 的毛细孔，达到防潮、增强漆膜附着力的作用。 砂浆 用环氧底漆加入适量石英砂，搅拌均后，倒于地上刮平，起到提高平整度，增强耐磨性的作用。 腻子 待砂浆固化，满刮2遍环氧腻子，以确保地面平整。 面涂 将地面打磨光滑后用配比好的材料滚涂2遍，形成亮丽的面层。 面涂（2遍） 面涂（2遍） 钻石机和手工打磨腻子层。 钻石机和手工打磨腻子层。 施工腻子。 施工腻子。 腻子2-3遍 腻子2-3遍 钻石机和手工打磨砂浆层。 钻石机和手工打磨砂浆层。 底油素地 底油 素地 底油干固后施工砂浆层。 底油干固后施工砂浆层。 砂浆 砂浆 确保素地干燥、清洁后刮涂底油。如一楼基层无防水层可施工防湿底油。 确保素地干燥、清洁后刮涂底油。如一楼基层无防水层可施工防湿底油。 新浇混凝土使用机械抹光机压光，得到密实、平整的基面。旧地面用打磨机和手工打磨平整，清理、吸尘。 新浇混凝土使用机械抹光机压光，得到密实、平整的基面。 旧地面用打磨机和手工打磨平整，清理、吸尘。 （7-8道工序） 环氧自流平地坪施工工艺 （一）产品结构图 腻子层 腻子层 中涂砂浆 自流平面涂层 素地 底涂层 （6-7道工序） （二）产品特点 环氧自流平地板 产 品 特 点 1、美观、防尘、易清洁 2、与基面粘结牢固，收缩率小、耐磨、耐用 3、具有一定的韧性，不脆裂，能耐较重载荷 4、具有较好的抗压性及抗冲击性能 5、耐化学腐蚀性能优良 6、表观效果佳，有镜面效果 （三）技术参数 环氧自流平地板 干燥 时间 表干（h） 4 实干（d） 4 抗压强度（Mpa） 80 抗弯强度（Mpa） 50 抗冲击性（kg.cm） 50 附着力 （级） 1 铅笔硬度（H） 3 耐磨性 （g） ≤0.026(750g/1000r) 耐机油、柴油60天 无变化 耐20%硫酸20天 无明显变化 耐20%氢氧化钠30天 无变化 耐甲苯、酒精60天 无明显变化 使用年限 5-10年 注：以上数据系依据试验室标准条件制样检测所得，仅供参考 （四）施工步骤 环氧自流平地板 施 工 步 骤 1、基面清理打磨，要求干净、干燥、平整 (如果待施工地面为一楼或地下室,则需作防水、防潮处理,否则易起鼓起泡) 2、均匀涂刷底油 3、用环氧树脂中涂配适量精细骨料镘刮中涂层 4、细磨、除尘 5、用专用镘刀施工环氧自流平面涂 6、用带齿滚筒消泡 7、形成厚膜镜面表面 养护期 养护2-7天（养护期间不要自行使用） 施工条件 素地基本平整，2

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