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建筑装修工程橡胶卷材地面施工工法doc新利18体育全站

作者:新利体育·luck18(中国)
发布日期:2024-05-24
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  橡胶卷材地面施工工法 工法编号:ZJ1GF-469-2012 编制单位:XX集团有限公司 主要执笔人:XX XX XX XX XX 1 前言 目前公共建筑地面装修材料多种多样,其总的发展趋势是朝着材料绿色环保、施工简便快速、装饰效果美观而简洁的方向发展。橡胶地板以其独特的性能、丰富的装饰效果,逐渐在各种建筑地面中得到广泛使用。由我集团施工的国家游泳中心(水立方)、协和医院门急诊楼、北大医院住院二部病房楼等工程就是采用的橡胶地面。该材料主要由合成橡胶、天然橡胶和矿物填充料组成,并有配套的铺贴用自流平材料和粘结材料。该材料符合现代建筑对装饰的需求。我们在对类似工程进行总结的基础上形成本工法,为今后同类型地面的施工提供参考。 2 工法特点 2.0.1 橡胶地板尺寸稳定、易清洁、耐磨性能好,使用周期可长达30年,全寿命期成本、经济实惠 图5.1施工工艺流程图 5.2施工操作要点 5.2.1施工准备 1 熟悉产品使用方法,熟悉相关的施工规范要求和使用材料的技术说明书,根据实际情况制定施工方案并作好技术交底。 2 安排好存放材料、工具的临时库房、施工所用水源、电源。准备必要的施工照明。根据工艺要求配备相应的施工人员、施工机具、照明条件,准备充足的施工材料。 3 劳动力组织 劳动力组织可根据工作面的大小确定,但需保证施工的连续性。见表5.2.1。 表5.2.1 劳动力配备表 工种 工作面 打磨工 自流平施工 铺设工 焊接工 其它辅助工 合计 50m2以下 2 4 4 2 2 14 50-100m2 2 8 8 3 4 25 5.2.2地坪检测及处理 1 地坪检测 1)要求室内温度和地面温度以15℃为宜,空气相对湿度在20-75%。5℃以下和30℃以上均不适合施工。 2)基层含水率小于3%。以CM仪现场检测为准。当地基含水率超标6%时,应采取通风、防潮等措施。 3)地面基层的强度不低于混凝土强度设计值的要求。基层表面硬度不低于1.2Mpa。 4)基层平整度用2m水平尺检查小于2mm。 2 地坪处理 1)去除地面污染,如油污、蜡、漆、涂料等。 2)用2米水平尺检查地面,偏差在2毫米以内时,地坪不需进行特殊打磨,以防止表面起砂。 3)偏差大于2毫米小于4毫米时,用1000W以上的手提打磨机打磨地坪,可选用16#金刚砂磨片打磨, 4)偏差大于4毫米以上时,可选用金刚石磨块打磨。 5)打磨完成后用不小于2000W的工业吸尘器将地面灰尘吸干净。 6)清理完成后检查地面,对地坪的裂缝用界面处理剂掺石英砂进行修补。 7)处理后的地面基层要求无空鼓、龟裂、起沙、毛面等现象。 5.2.3自流平施工 1 底油涂刷:涂刷底油是自流平施工前的必要工序,他起着封底和界面处理的作用,并可增强自流平的流淌性。对于吸水性地面和非吸收性基层要根据材料性能选择不同的界面处理剂进行底涂。涂刷时使用吸水性好的羊毛滚,在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏,均匀涂刷,涂刷后2-4小时内做自流平施工。如地坪吸水性强,则可加做一次以保证封地效果。 2 待底涂表面风干后(干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止,该时间随温度变化而变化),将自流平材料按规定的水灰比(自流平水泥:水=25kg:6升)混合后,使用专用搅拌器(功率大于700W,转速小于600转,直径120mm碟型搅拌头)搅拌2~3分钟,要求均匀无结块。将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面,使用专用齿板和耙子将较厚的浆料刮平,使其自动流平,批刮时刮板与地面要垂直,并左右往返批刮。大面积施工操作时要协调好每个施工人员操作的速度和流平界面的连接,以保证流平的连续性。若一个房间流平不能一次施工完,必须留槎时,流平边缘处要做成斜坡形。 3 自流平流平后,因地面吸收水分和浆料搅拌时会产生大量气泡,因此在流平表面未干燥前使用放气滚随流平施工的顺序滚动排除气泡,避免产生气泡麻面和接口高差。 4 流平施工完毕后,要立即封闭现场,10小时以内禁止行走,20小时以内避免重物冲击,1-2天后方可进行橡胶卷材的铺设。 5.2.4橡胶卷材预铺 1 无论橡胶卷材和块材,都要现场放置24小时以上,使材料温度与现场环境温度一致,使材料记忆性还原。 2 橡胶卷材背部标注有箭头,卷材侧边一边是光边,一边是毛边。铺设时要保持背部箭头方向一致,排版时侧边要相互重叠搭接,重叠宽度为30mm。 3 卷材的纵向排版方向与光线呈垂直为最佳,铺设后可提高表面直观效果。排版通常以进门的直角边为基准,以另一个直角边作为材料的收头,这样可降低损耗,对称拼花排版则应以中心线 材料接缝处的切割:卷材切割线mm重叠切割,注意保持切割时的力量一致,保证一刀割断,避免多刀切割,造成边缘不吻合。 5.2.5上胶、粘贴 1 排气、粘贴、压辊 橡胶卷材按房间形状切割完成后,将卷材按卷间隔卷起,用吸尘器将地面和卷材背面清洁一遍。根据橡胶地板种类的不同选择不同的地板胶并用专用刮胶板涂刷于地面,之后粘贴卷材。铺贴时应注意接边的吻合、排气并及时滚压。滚压时先用软木块推压平整并挤出空气,然后使用50Kg钢压辊滚压,如使用双组分地板胶,应在2小时后重复滚压一遍。滚压后及时清除多余的胶水和修整拼接处的翘边。 2 接缝焊接 焊缝必须在卷材铺设24小时后进行。焊接有冷焊和热焊二种方法。 热焊:首先用钩刀顺着接缝线mm深的槽,注意不能割穿,并保持深浅一致。开槽后用专用焊枪焊接,焊枪温度调节到400~450℃,焊接移动速度为4m/s,将焊条熔入槽内,焊接过程中注意对卷材的保护,避免烧坏。待焊缝处充分冷却后,使用铲刀铲去突出板面的焊条,铲切时铲刀直接贴地面铲切,避免造成焊缝凹陷和切入地板。 冷焊:首先将蜡涂抹在接缝处,宽度不少于40mm,待蜡干燥后用开槽刀开2.5mm宽槽,用胶枪将冷焊胶打入槽内,再用填刀填入槽内并抹平,12小时后将挤出槽外的冷焊胶揭去即可。 3 刚铺设完的地面,在1小时以内禁止上人踩踏,留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全面压辊,压辊人应尽量减少走动面积,发挥压辊长臂作用,来回滚压,尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤是问题情况,在一段时间内重复进行。 5.2.6特殊部位处理 1 踢脚:室内橡胶地板做圆弧上墙,墙角与地面90o阴角处加做直径100mm以上橡胶垫脚线(采用水泥砂浆亦可)。见图5.2.6-1 2 与台面接合节点处理:自流平施工前用中性硅胶将台面与地面间缝隙全部打胶封闭。铺设时橡胶卷材与台面立面直接粘贴。 3与地砖、石材节点处理:橡胶卷材铺设后比石材或地砖略低0.5-1mm。若过门石高出橡胶地面过多,可将过门石倒角45度,使其完成面高于橡胶地面0.5-1mm。 4在管道、地漏周边和卫生间门口等潮湿部位交界处150mm范围内,应进行防水处理,与走廊地砖或其它做法地面接口处、地漏周边做好高低差控制标志,防止错台。见图5.2.6-2。 5.2.7清洁与保养 因橡胶卷材表面有一层保护蜡,要使用与橡胶卷材配套的去蜡水去蜡,然后使用清洁剂进行清洗。严禁使用甲苯、香蕉水等高浓度溶剂,清洁过程中避免损伤卷材表面。 6 材料与设备 6.1材料 6.1.1主要材料如下: 基层处理:界面处理剂、石英砂 底层涂刷:界面处理剂 铺贴材料:橡胶卷材、地板胶、橡胶焊条或冷焊胶、去蜡水、清洁剂 6.1.2 橡胶卷材主要性能表(德国nora) 表6.1 德国nora材料性能表 序号 材 料 性 能 测试标准EN12199) 抽样检验要求厚度EN 428 ±5㎜尺寸稳定性EN 434 ±0.40% 3 抗撕裂性ISO 34-1,程序B,方法A≥20 N/mm 4 香烟烧灼反应EN 1399 挤熄 ≥第4级燃烧 ≥第3级可折断程度 EN 435,测试程序A 弯折直径20㎜,无裂纹 硬度 ISO 7619 ≥75 压痕残留 EN 433 厚度<3.0时平均值≤0.20㎜厚度≥3.0时平均值≤0.25㎜ 5牛顿负荷条件下耐磨性 ISO 4649,测试程序A ≤250㎜3 人造光照射下抗褪色能力 ISO 105-B02,测试程序3,测试条件6.1a) 蓝卡计读数至少为6,灰卡计读数≥3 测量含水率 3 硬度测试仪 测量硬度 4 水平尺 2米 地面找平 5 游标塞尺 质量检查 6 磨地机 1000W以上 地面基层处理 7 吸尘器 2000W以上 地面基层处理 8 电动搅拌器 700W以上 材料混合搅拌 9 钢直尺 2米 质量检查 10 刮板 自流平施工 11 放气滚筒、钢压辊 卷材施工 12 切边刀、钩刀、割刀 卷材施工 7 质量控制 7.0.1基层界面处理剂应符合《界面处理剂》Q/STHG 005-2010 标准,其中7天拉伸胶结强度比宜不小于250%。 7.0.2自流平基层质量检验目前尚无标准,可参考材料供应商的企业标准和《地面用水泥基自流平砂浆》(JC/T985-2005)的标准执行,自流平表面应平整、洁净,用2米直尺检查允许间隙不大于2mm。 7.0.3 橡胶地面面层按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002)和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-2001)的要求执行。具体标准如下: 1)表面应平整、光洁、无皱纹,四边顺直、不翘边、不起泡,无脱胶、脱焊现象。 2)接缝严密、平整、无弯曲,无焦化变色、斑点焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为±0.6mm。 3)橡胶卷材面层平整度用2米直尺检查允许间隙不大于2mm。踢脚板上口应平直,拉5m直线mm,侧面应平整,接槎严密,阴阳角应做成圆角或直角。 7.0.4 成品保护措施:施工区域保证通风良好,一个区域施工完成后采取临时隔离、封闭措施,禁止无关人员进入施工区域。自流平施工期间关闭好门窗,避免灰尘进入污染。 8 安全措施 8.0.1 严格遵守现场的各项安全管理制度。 8.0.2 材料存放要在指定的地点存放,并做好“严禁烟火”的标识。 8.0.3 施工现场有专人管理,有消防防火措施,配备消防器材,有警示标志。易燃易爆物品操作之后,要检查现场,消除隐患。 8.0.4 施工时要戴好防护手套和防护镜,施工自流平时施工人员穿好钉鞋。 9 环保措施 9.0.1 现场设专门的材料存放库房,并进行防渗漏处理。 9.0.2 施工现场垃圾按指定地点集中收集排放。 9.0.3 每一区段施工完毕后,必须做到工完场清,保持现场清洁整齐。 9.0.4 基层进行打磨处理时应进行必要的遮挡,避免扬尘。 9.0.5 为保证橡胶地面的最终效果,施工时应尽可能避免和其他工作交叉施工,应安排在内装施工的最后阶段。 10 效益分析 10.0.1 橡胶地面与PVC地面、石塑片材等地面施工方法差异不大,与大理石、花岗岩和地砖铺贴相比较,施工更方便。 10.0.2 橡胶地面的造价比大理石、花岗岩、PVC地面要高出约50%,但若以材料的使用年限、更新周期和保养费用等方面综合考虑,选用橡胶地面是非常经济的,下表是每平方米橡胶地面(以德国科德宝建筑系统公司的“诺拉”产品为例)与其他材料的经济性对比。 表10.1 橡胶地板与其他材料的经济性对比表 材料种类 项目 橡胶地面 大理石 花岗岩 PVC 亚麻 初始投入 300.00 200.00 200.00 150.00 200.00 翻新周期(年) / 5 8 10(更新) 30年内翻新次数 0 6 3 3 一次翻新费用 / 100.00 100.00 150.00 30年内翻新费用 / 600.00 300.00 450.00 打蜡保养周期(月) / 3 3 3 3 30年内打蜡保养次数 / 120 120 120 120 一次打蜡费用 / 8.00 8.00 8.00 8.00 30年内打蜡保养费用 / 960.00 960.00 960.00 960.00 30年内总费用 300.00 1760.00 1460.00 1560.00 1160.00 11 应用实例 11.1工程应用 获得中国土木工程詹天佑奖、中国建筑工程鲁班奖8.7万㎡,其首层地面全部采用橡胶地面,应用面积达11000㎡,施工周期为30天。 北大医院住院二部工程,总建面积61956㎡,地下二层,地上六层,高23.97m。其病房室内地面、护士站、部分公共走廊、检查科室地面采用橡胶地面,面积约15000㎡。 协和医院门急诊楼改扩建二期工程,总建筑面积22.1915万,11.2施工工艺照片 11.2-1基层找平 11.2-2自流平施工 11.2-3自流平排气 11.2-4成品垫脚线踢脚线橡胶卷材放线.2-11橡胶卷材铺贴及滚压排气 11.2-12门口橡胶卷材接缝 11.2-13卫生间门 图5.2.6-2:卫生间门口处构造 图5.2.6-1:墙面踢脚处构造

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